Brillantatura Ottone
La brillantatura dell’ottone rappresenta una fase essenziale dei processi industriali di finitura superficiale, con una funzione che non si limita al miglioramento estetico del componente. Pur essendo una lega particolarmente apprezzata per la sua facilità di lavorazione e per le sue qualità estetiche, l’ottone tende a mettere in evidenza anche le più piccole irregolarità. Grazie alla nostra esperienza, regoliamo con precisione l’azione vibratoria delle microsfere, ottenendo superfici luminose, omogenee e senza difetti, nel pieno rispetto delle tolleranze dimensionali richieste.
Disponiamo inoltre di impianti dedicati e di un know-how specifico per i trattamenti preliminari di sgrassatura e decapaggio dei pezzi in ottone.
Questo ciclo di preparazione rimuove ogni residuo di lavorazione o ossidazione, portando il materiale allo stato ideale per l’azione delle sfere e garantendo una pulizia superficiale perfetta, che eleva ulteriormente la qualità estetica e la resa finale del trattamento vibratorio
Perché la brillantatura ottone è necessaria?
L’ottone è una lega dalle molteplici applicazioni industriali,
ma richiede particolare attenzione nelle operazioni di finitura superficiale.
La sua diffusione nei processi produttivi è legata soprattutto all’eccellente lavorabilità alle macchine utensili, alla buona resistenza alla corrosione e alla predisposizione allo stampaggio a caldo. Queste caratteristiche lo rendono ideale per la realizzazione di rubinetti, valvole, raccordi idraulici, elementi per serramenti e arredamento, oltre che per numerosi componenti di minuteria tecnica. Tuttavia, l’esposizione all’aria, all’umidità e agli agenti esterni può favorire fenomeni di ossidazione, con la comparsa di macchie, aloni e patine scure che modificano l’aspetto naturale del metallo, compromettendo la brillantezza e l’omogeneità della superficie. Anche le più piccole porosità e i segni lasciati dalle lavorazioni meccaniche possono innescare fenomeni di ossidazione, influenzando la qualità estetica del componente.
Per questo motivo, la brillantatura dell’ottone svolge una funzione che va oltre il semplice miglioramento visivo. Ridurre le irregolarità microscopiche, rendere più compatta e uniforme la superficie e limitare le porosità consente di ottenere una finitura di qualità, capace di conservare più a lungo le proprie caratteristiche e di rallentare la comparsa degli ossidi, rispondendo agli standard richiesti dai settori industriali più esigenti.
Perché scegliere la brillantatura a sfere?
Aspetto Estetico Eccellente
La superficie dei componenti trattati acquisisce una lucentezza uniforme e profonda, quasi paragonabile a un componente lucidato a specchio, Ideale per pezzi a vista o destinati a mercati premium.
Durezza Superficiale Aumentata
L’azione controllata delle microsfere comprime lo strato superficiale del metallo, incrementando la durezza locale e rendendo il pezzo più resistente all'usura meccanica quotidiana.
Riduzione delle Porosità
Le microporosità tipiche dei pezzi stampati, saldati o lavorati tramite formatura, vengono chiuse dall'azione meccanica vibratoria, migliorando la densità superficiale e riducendo i punti di attacco per corrosione e depositi.
Aspetto Estetico Eccellente
La superficie dei componenti trattati acquisisce una lucentezza uniforme e profonda, quasi paragonabile a un componente lucidato a specchio, Ideale per pezzi a vista o destinati a mercati premium.
Durezza Superficiale Aumentata
L’azione controllata delle microsfere comprime lo strato superficiale del metallo, incrementando la durezza locale e rendendo il pezzo più resistente all'usura meccanica quotidiana.
Riduzione delle Porosità
Le microporosità tipiche dei pezzi stampati, saldati o lavorati tramite formatura, vengono chiuse dall'azione meccanica vibratoria, migliorando la densità superficiale e riducendo i punti di attacco per corrosione e depositi.